防銹螺旋鋼管最常見的連接結構為氬弧焊接，焊接連接都屬于傳統(tǒng)l旋轉的鋼筋管道聯(lián)接方式，在生命安全、密封性能，成本整體空間，搶修隊速度和效率上已遠遠完全滿足不了市場的需求。

(1)手工焊。由于埋弧焊的靈活性以及自動焊接設備提出不高等原因，目前第一，對于室內(nèi)外管道的焊接，二氧化碳氣體保護焊的工作量仍占40%～50%。

(2)食物纖維下向焊接質(zhì)量。粗纖維下向焊接質(zhì)量是國際和國內(nèi)普遍一體式的一種焊接方法，應用的技術于以及鋼材為x65以下的所有厚壁中口徑管道連接焊接工藝。氬弧焊接其速度快，根焊綜合性能好，焊接接頭粒子流無損探傷合格率高，節(jié)油性優(yōu)良。

(3)低氫型立下向電焊條鉚接。該工藝與食物纖維下向焊接相比較，根焊速度較慢，主要使用氣候環(huán)境極端惡劣，輸送到二氧化硫氣體及高含硫石油各種介質(zhì)，對低溫具有韌性規(guī)定要求比較高的管道系統(tǒng)或者外壁管的焊接。

(4)立下向纖維素焊絲基礎打底焊，ch4氣保焊全部填充面。由于so2焊生產(chǎn)效率高、整體成本低，近年來不斷給予宣傳推廣和應用于，但對油氣管線焊，要逐步實現(xiàn)全最佳位置氬弧焊接，要想在較小的電壓范圍外內(nèi)，用線路短路過渡形式完成，而線路短路銜接過渡使用提亮焊易出現(xiàn)明顯未焊透等明顯缺陷。因此，一體式立下向纖維素焊條提亮快速實現(xiàn)4面焊，正背面壓印成型，然后再用及效率高的二氧化碳氣保焊全部填充面。

(5)自保護措施藥芯焊絲全自動焊。自保護措施藥芯焊絲非自動焊特別適用原則于戶外有風的各種場合，它不不使用nh3,靠藥芯引發(fā)的氣體保護性，抗風能力強好，可可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前，以林肯汽車公司工廠生產(chǎn)的自保護焊絲為各個國家所否定，其品牌中有5g毫米波-207、5g毫米波-204-H、fdd-208-H等多種，可適用范圍于x70、奔騰x80等管道的立下向焊。但該四種方法在大地色焊時，焊根易會出現(xiàn)未熔合的缺陷。

(6)高性能電焊機的二氧化碳其他氣體加強保護非自動或全自動焊。到目前，外國相繼其生產(chǎn)了對焊接電流和輸出電壓信號波形并實時被控制或?qū)β瘦敵霾㈦娔艽鎯梢钥刂频母咝阅茈娫床孱^，凱迪拉克公司本身的stt水的表面張力過渡激光焊接就特指波型更好的控制的界定。基于焊接機整體性能的提升，并且使管道連接半自動及全自動二氧化碳氣保焊重新得到很好逐步實現(xiàn)，這就大大得到提高了點焊效率和點焊質(zhì)量。