無縫鋼管主要應用方面于飲水工程、石油煉制、化學工業(yè)、電力產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市化建設(shè)，是我國合作開發(fā)的二十個關(guān)鍵點產(chǎn)品中之一。

作液體輸送技術(shù)用：補水管、排水。作二氧化碳高質(zhì)量人才用：管道煤氣、熱蒸汽、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)中用：作基樁管、作主要橋梁；貨運碼頭、道路、房屋結(jié)構(gòu)用管等。

螺旋焊管主要工藝制作最大特點：

1、成型探索的過程中，裝甲板變形均勻，熱應力小，表面不不會產(chǎn)生被割傷。加工后的螺旋焊管在直徑3和內(nèi)徑的尺寸規(guī)格范圍中上有細胞，尤其在制造生產(chǎn)高鋼級厚壁管，特別是中小口徑50厚壁管諸多方面其其他工藝技術(shù)無法相媲美的劣勢，可滿足用戶在無縫鋼管一般規(guī)格多個方面更多的提出的要求。

2、采用三先進的雙面埋弧焊的工藝制作，可在最佳最佳位置逐步實現(xiàn)氬弧焊接，不易再出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等存在的缺陷，容易可以控制焊接質(zhì)量及。

3、對鋼筋開展100%的質(zhì)量檢查并，使鋼筋成產(chǎn)的全過程均在有效的準確檢測、監(jiān)控視頻之下，有效地確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

4、整條產(chǎn)線的全部設(shè)備需要滿足與計算機采集系統(tǒng)智能聯(lián)網(wǎng)的功能，可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)情況即時網(wǎng)絡(luò)傳輸，由主控室對成產(chǎn)過程中的性能參數(shù)。

5、原料即焊管卷，焊條，焊劑。在投入規(guī)模前都要經(jīng)過嚴格的化學檢測。

6、中厚板長短一致信息對接，采用三單絲或雙絲埋弧焊接工藝，在卷成鋼管后采用傳統(tǒng)自動焊條電弧焊重焊。

7、逐漸完善前，焊管經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，后表面清理工作高質(zhì)量人才和予彎邊相關(guān)處理。

8、采用三電常開接點調(diào)壓閥被控制螺旋輸送機一側(cè)壓下液壓缸的壓力更大，切實保障了熱軋的平穩(wěn)輸送到。

9、采用外控或內(nèi)控體系輥式逐漸完善。

10、采用傳統(tǒng)焊道小間隙驅(qū)動裝置來基本保證焊道間隙能滿足氬弧焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫橫向擠壓都拿到嚴格的被控制。

11、內(nèi)焊和外焊均設(shè)計方式美國林肯電動工具開展單絲或雙絲埋弧鉚接，從而獲得最佳穩(wěn)定的鉚接以及質(zhì)量。