蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成，也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層最好采用堅固、密閉的鋼管外殼。

直埋鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)機理防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。外護鋼管：保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。聚氨酯泡沫層：保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。阻隔、反射層：保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。 阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

黑夾克保溫鋼管直埋預(yù)制保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管緊密結(jié)合而成，該產(chǎn)品主要用于城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)，石油輸送管線，高寒地區(qū)輸水管線及廠區(qū)工業(yè)管道工程，它具有高效保溫、防水防腐和施工簡便，不怕植物根刺的優(yōu)點，施工不需地溝敷設(shè)，能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋，熱損失比傳統(tǒng)工藝可降低40%，使用壽命比其他絕熱防腐材料提高3-5倍以上，使用壽命可達30-50年。主要從事油、氣、水、煤漿混合介質(zhì)鋼質(zhì)輸送管道的涂敷作業(yè)生產(chǎn)，是集防腐、保溫、配管于一體的專業(yè)化管道工程預(yù)制施工企業(yè)，產(chǎn)品應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱電等行業(yè)。公司生產(chǎn)實力雄厚?，F(xiàn)有PU200、PU300、PU600等高壓發(fā)泡機7臺，拋丸機4臺，穿管機5臺，可年生產(chǎn)DN50-DN1400聚氨酯保溫管道3200Km；聚乙烯管材生產(chǎn)線6條，采用真空定徑、噴淋冷卻與自動切割技術(shù)，可年產(chǎn)直徑90-1400聚乙烯外套管5萬噸左右。同時公司引進國內(nèi)外最先進的防腐生產(chǎn)線（直管、彎管防腐加工）四條：一是（DN100-1200）三層結(jié)構(gòu)聚烯烴（PE、PP）鋼質(zhì)管道外涂敷生產(chǎn)線，二是（DN250-1400）鋼質(zhì)熱煨彎管及管件外涂敷（FBE、環(huán)氧樹脂涂料）生產(chǎn)線兩條，三是（DN700-1400）鋼質(zhì)管道內(nèi)壁內(nèi)減阻、無溶劑環(huán)氧涂料涂敷生產(chǎn)線。公司引進美國CRC、荷蘭B&L等國際先進技術(shù)，具有自動化程度高、運行穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、一次成型、加工能力強等顯著特點，在國內(nèi)外市場極具競爭力。