循環(huán)水用螺旋鋼管埋地設(shè)備和管道防腐蝕等級，應(yīng)根據(jù)土壤腐蝕性等級按表確定。埋地管道穿越鐵路、道路、溝渠，以及改變埋設(shè)深度時的彎管處，防腐蝕等級應(yīng)為特加強級。防腐蝕涂層可選用石油瀝青或環(huán)氧煤瀝青防腐漆。每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。螺旋管市場的低迷還是依靠相關(guān)部門的支持，否則無法真正的逆襲改變管材行業(yè)的銷售狀態(tài)，螺旋管的使用范圍是比較廣的，可以應(yīng)用在各個行業(yè)，

循環(huán)水用螺旋鋼管在生產(chǎn)實踐中，往往由干錯邊超差而使鋼管降級。因此分析大口徑螺旋鋼管錯邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯邊甚至搭邊。嚴重影響了鋼管的質(zhì)量，故觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯邊的有效辦法。2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。3、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因.

20世紀30年代由于采用了三輥扎管機，擠壓機，周期式冷扎管機，改善了鋼管的品種質(zhì)量；60年代由于連扎管機的改進，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了螺旋鋼管與焊管競爭的能力；70年代螺旋鋼管與焊管正并駕齊驅(qū)，螺旋鋼管產(chǎn)量以每年5%以上的速度遞增；中國1953年后重視發(fā)展螺旋鋼管工業(yè)，已初步形成扎制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。達到某一臨界速度后，流態(tài)開始破壞，螺旋鋼管液體的運動越來越紊亂。紊亂繼續(xù)增強，直到液體質(zhì)點向任意方向流動，管內(nèi)各點均以大約相同的速度向前流動。在這個和比這個更高的速度下，流體即處于紊流。