埋地排水用焊接鋼管表面缺陷的形成有兩種可能性可以發(fā)現(xiàn)900-1 200℃為9Ni鋼的高塑性區(qū)，其拉伸變形量可達90%以上。對比軋管各個階段的變形量與變形溫度，不難發(fā)現(xiàn)穿孔與斜軋兩個步驟都在高塑性區(qū)，且變形量遠小于材料的變形能力。定徑步驟后階段溫度雖然低于900℃，但是前面的分析已經表明，管體外表而的缺陷形成在定徑之前。因此可以認為，本次軋制中出現(xiàn)的小外折與裂紋不是由于材料本身塑性不佳引起的。 埋地排水用焊接鋼管表面缺陷高溫氧化實驗結果及分析 在1 100℃經不同時間氧化樣品的形貌。 可見，雖然為氧化樣品表面光滑，但是1h后氧化層與金屬界面之間就出現(xiàn)了細小的晶界氧化。隨著氧化時間延長，晶界氧化深度進一步加深.此時晶界氧化速度大于氧化層相金屬內推進速度。當晶界氧化深度達到一定程度以后，隨著氧化時間延長，氧化層厚度進一步增加，但是晶界氧化深度不再進一步加大。可見此時晶界氧化及氧化層相金屬內部推進的速度達到了平衡。

埋地排水用焊接鋼管對于缺陷的性質和深度也只能根據(jù)經驗來估計，磁力檢驗是利用磁場磁化鐵磁埋地排水用焊接鋼管所產生的漏磁來發(fā)現(xiàn)缺陷的，按測量漏磁方法的不同?？煞譃榇欧鄯ā⒋鸥袘ê痛判杂涗浄?，其中以磁粉法應用廣，滲透檢驗。滲透檢驗是利用某些液體的滲透性等物理特性來發(fā)現(xiàn)和顯示缺陷的，包括著色檢驗和熒光探傷兩種。可用來檢查鐵磁性和非鐵磁性材料表面的缺陷。射線探傷，射線探傷是利用射線可穿透物質和在物質中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)缺陷的一種探傷方法，按探傷所使用的射線不同，可分為X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷三種。由于其顯示缺陷的方法不同，每種射線探傷都又分電離法、熒光屏觀察法、照相法和工業(yè)電視法。